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圓弧齒減速機(jī)的主要特點(diǎn)有:
1) 圓弧齒減速機(jī)[1]的齒廓是凹凸嚙合,有較大的綜合曲率半徑,因此有很高的接觸強(qiáng)度。特別是分階式雙圓弧蝸輪傳動(dòng),其齒根的厚度較大,輪齒的抗彎強(qiáng)度比單圓弧齒輪提高許多。
2) 圓弧齒減速機(jī)的主要齒形參數(shù)設(shè)計(jì)靈活,如齒廓半徑,齒高,齒腰和齒要的厚度等可按強(qiáng)度要求和應(yīng)用 要求進(jìn)行調(diào)節(jié),從而設(shè)計(jì)出滿(mǎn)足不同應(yīng)用要求的齒輪傳動(dòng)形式。
3) 圓弧齒減速機(jī)傳動(dòng)是一種點(diǎn)嚙合傳動(dòng),在滿(mǎn)負(fù)荷工和前,必須要經(jīng)過(guò)跑合,使上的點(diǎn)接觸經(jīng)跑合和承載變形后成為局部的面接觸。只有經(jīng)過(guò)充分跑合的圓弧蝸輪副才能具有較高的承載能力和較長(zhǎng)的使用壽命。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,齒廓曲線(xiàn)上各點(diǎn)的相對(duì)滑動(dòng)速度近似相等,齒面磨損均勻,齒面的正常磨損無(wú)損于齒形精度,并且圓弧齒輪的跑合工藝可起到親本后的對(duì)研精加工的作用。
4) 圓弧齒減速機(jī)傳動(dòng)的嚙合過(guò)程中,接觸區(qū)域較高的滾動(dòng)速度沿齒寬方向移動(dòng),其移動(dòng)速度比齒輪的圓周速度大很多,容易形成彈流潤(rùn)滑油膜,使齒面間的摩擦損耗降低,齒面磨損減小,傳動(dòng)效率提高。
5) 圓弧齒減速機(jī)傳動(dòng)的端面齒廓屬于非共軛齒廓,中心距變動(dòng)誤差和切齒深誤差可影響齒面的接觸點(diǎn)位置。當(dāng)誤差過(guò)大時(shí),會(huì)破壞正常嚙合,影響齒輪副的承載能力。因此,在加工和安裝時(shí),要嚴(yán)格保證切齒嘗試和中心距的安裝精度。
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